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電爐控制柜采用的技術結構特點
點擊次數：2214 更新時間：2018-10-23
電爐控制柜在溫度自動控制領域是為常見的控制類型之一。溫度控制器主要由溫度傳感器、溫度調節儀、電加熱器執行裝置、被控對象四個部分組成，其系統結構圖如圖1所示。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后；由于被控對象電容量大，通常采用可控硅作調節器的執行器。
電爐控制柜具備優良的測量和控制性能，特別適合裝配高性能的可控硅電爐溫度控制柜，由于采用模塊化結構，為電爐控制柜設計帶來的方便。例如其輸出可配用具備“燒不壞”特性的可控硅觸發模塊，能直接用時間比例過零、周波過零或移相方式觸發各種單向、雙向可控硅及功率模塊，節省了可控硅周波調功器或移相調功器，不僅降低成本，而且簡化安裝并提高可靠性。
電爐控制柜按熱量產生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐，就是在爐子內部有的電阻材料做的發熱元件。電流通過加熱元件時產生熱量，再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。直接加熱式電阻爐，電源直接接在所需加熱的材料上，使強大的電流直接流過所需加熱的材料而使材料自己發熱達到加熱效果。工業電阻爐，大部分是采用間接加熱式的，只有一部分因加熱工藝人的特殊需要而采用直接加熱式。
電爐控制柜在溫度自動控制領域是zui為常見的控制類型之一。電爐控制柜主要由溫度傳感器、溫度調節儀、電加熱器執行裝置、被控對象四個部分組成，其系統結構。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象，是典型的多階容積遲后特性，在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后；由于被控對象電容量大，通常采用可控硅作調節器的執行器。
電爐控制柜主要特點
● 外殼采用冷扎板精密沖壓成型、外表噴塑處理，具有美觀、輕巧的優點。可提供電機控制、報警斷電控制等附加功能。
● 電爐控制柜可選過零觸發或移相觸發方式，采用過零觸發方式時，對電源電網的高頻干擾很小。
● 有多種儀表規格可供選裝，常用有AI-708型、帶手動調節功能的AI-808型及帶程序控制功能的AI-808P型等儀表
● 除非客戶，控制可控硅除單相1規格采用ST(意法半導體)公司的40A雙向可控硅外，其余均采用德國IXYS公司功率模塊。
電爐控制柜的風扇選擇
電氣控制柜內的風扇選擇主要考慮柜內正常工作溫度，柜外zui高環境溫度，求得一個溫差，風扇的換氣速率，估算出柜內空氣容量。已知三個數據：溫差，換氣速率，空氣容量后，求得柜內空氣更換一次的時間，然后通過溫差計算求得實際需要的換氣速率。從而選擇實際需要的風扇。因為一般夜間，溫度下降，故會產生冷凝水，依附在柜內電路板上，所以需要選擇相應的抗冷凝加熱器以保持柜內溫度。
使用可控硅電爐控制柜的廠家，應該要注重對可控硅電爐控制柜和電爐做日常的維護保養，定期對熱處理控制系統進行全面性的檢測，消除一些潛在隱患，降低設備的故障率，避免因電爐控制柜和電爐出現故障而造成不必要的損失。
據爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個反饋調節過程，比較實際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號，去調節電阻爐的熱功率，從而實現對電爐控制柜。
1）按照偏差的比例、積分和微分產生控制作用（PID控制），是過程控制中應用zui廣泛的一種控制形式。
2）二位式調節--它只有開、關兩種狀態，當爐溫低于限給定值時執行器全開；當爐溫高于給定值時執行器全閉。（執行器一般選用接觸器）
3）三位式調節--它有上下限兩個給定值，當爐溫低于下限給定值時接觸器全開；當爐溫在上、下限給定值之間時執行器部分開啟；當爐溫超過上限給定值時執行器全閉。（如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調節實現加熱與保溫功率的不同。
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